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常州市中纖檢測(cè)儀器設(shè)備有限公司

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KU483染色試驗(yàn)編織機(jī)

信息來(lái)源:中纖儀器 | 發(fā)布日期: 2021-05-06 16:27 | 瀏覽量
  
      KU483型染色試驗(yàn)編織機(jī)是我廠精心研制的最新一代高效編織機(jī),具有新世紀(jì)國(guó)際先進(jìn)水平,該機(jī)的機(jī)械性能穩(wěn)定可靠,儲(chǔ)線部分為最先進(jìn)的單排絲儲(chǔ)線器,控制系統(tǒng)電腦化,適用于20—1200纖度(dtex)范圍的各種化纖絲,是化纖絲生產(chǎn)廠,織造廠首選的染色試驗(yàn)理想設(shè)備。
一. 機(jī)器的主要規(guī)格:
1. 機(jī)器口徑89毫米(3.1/2″)
2. 機(jī)器使用針數(shù)
 3. 機(jī)器轉(zhuǎn)速: 300轉(zhuǎn)/分。
4. 機(jī)器外形尺寸:長(zhǎng)360毫米、寬720毫米、高14500毫米。
5. 機(jī)器凈重:85公斤。
6. 總功率:300瓦。
7. 生產(chǎn)能力:連續(xù)編織方式時(shí),編織五厘米一段僅需十一秒鐘,每小時(shí)織樣325段,段續(xù)編織方式時(shí),每小時(shí)織樣230段。
二.機(jī)器的結(jié)構(gòu)和作用:(圖2)
1.機(jī)器整體結(jié)構(gòu)主要分成機(jī)架、貯線、編織、牽拉、控制五大部分,貯線部分由LASER貯緯器將紗線從紗錠上饒貯到貯緯器的紗鼓上。編織部門(mén)由織針和沉降片配合使紗線形成圓桶型緯編織物。牽拉部分由最先進(jìn)的連續(xù)牽拉機(jī)構(gòu)將編織物連續(xù)牽拉到貯織物箱內(nèi)??刂撇糠钟呻娔X接受指令后,控制機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.三角座內(nèi)裝有起針三角、 壓針三角、 回針三角、平針三角, 組織成針上下運(yùn)動(dòng)軌道,(圖3)織針經(jīng)過(guò)壓針三角、回針三角就完成了墊紗、彎紗牽拉三個(gè)階段,織針經(jīng)過(guò)起針三角就完成退圈階段。三角座逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周,所有織針完成一次成圈過(guò)程,也就是織成一個(gè)橫列,彎紗深度決定了線圈長(zhǎng)度,所以調(diào)節(jié)壓針三角的彎紗深度就能調(diào)節(jié)織物的稀密度。
 織物密度的調(diào)節(jié)是通過(guò)調(diào)節(jié)三角位置的高低,從而改變了織針與沉降片的位置,達(dá)到調(diào)節(jié)織物密度的目的,調(diào)節(jié)第一步松開(kāi)可移動(dòng)回針三角,向左移開(kāi)回針三角,第二步將壓針三角的二只鎖緊螺釘擰松調(diào)節(jié)壓針三角,調(diào)節(jié)密度調(diào)節(jié)螺釘壓針三角上升,密度增加,反之,密度減少,(圖4),密度調(diào)節(jié)好后必須先鎖緊壓針三角的螺釘,第三步移動(dòng)回針三角向右移動(dòng)到底鎖緊螺釘,調(diào)好密度后一定要逆時(shí)針(手動(dòng))轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)一圈以上,如無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)從新調(diào)整可移動(dòng)回針三角,調(diào)到能逆時(shí)針(手動(dòng))轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)一圈以上才能開(kāi)車(chē)。
5. 插針?lè)椒ǎ涸卺樛驳尼槻壑胁迳吓c級(jí)別適應(yīng)的織針。(表1)在內(nèi)外生克的針槽中插上與級(jí)別適應(yīng)的沉降片,高腳插總針數(shù)的四分之三,低腳插四分之一,這樣才能使沉降片進(jìn)入沉降片罩的軌道中,所有織針和沉降片在針槽內(nèi)必須運(yùn)動(dòng)自如。
 
6.機(jī)器的控制面板上設(shè)有“設(shè)定時(shí)間”顯示窗、“工作時(shí)間” 顯示窗和“編織次數(shù)”顯示窗,“電源”指示燈,“方式”指示燈,“編織”指示燈及九個(gè)觸摸式開(kāi)關(guān),時(shí)間顯示數(shù)為0.1—99.9秒。在連續(xù)編織方式中顯示儲(chǔ)緯器的繞線時(shí)間,在斷續(xù)編織方式中顯示主機(jī)編織時(shí)間。工作時(shí)間顯示為0—99.99小時(shí),機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)顯示工作時(shí)間。編織次數(shù)顯示為1—99次,。 
    “10秒”鍵是設(shè)定時(shí)間的十位數(shù),“1秒”鍵是設(shè)定時(shí)間的個(gè)位數(shù),“0.1秒”鍵是設(shè)定時(shí)間的十分位數(shù),“貯紗”鍵能開(kāi)動(dòng)貯緯器直接貯紗,“方式”鍵是連續(xù)編織方式和斷續(xù)編織方式的選擇鍵,常態(tài)時(shí)指示燈指示連續(xù)為連續(xù)編織方式。按“方式”鍵,“方式”指示燈移止斷續(xù)指示燈亮機(jī)器為斷續(xù)編織方式。“清次”鍵是清除編織次數(shù)顯示窗的數(shù)字(同時(shí)按下設(shè)置鍵與停止鍵,編織次數(shù)顯示清零),“編織”鍵是開(kāi)動(dòng)主機(jī)。“點(diǎn)動(dòng)”鍵是方便維修和織物生頭。“停止”鍵是關(guān)停主機(jī)。
7. 貯線部分,由瑞士艾洛公司生產(chǎn)的單排絲定鼓式貯緯器將各紗筒上的紗線貯繞在紗鼓上,消除了各紗筒由于位置不一而產(chǎn)生的退繞張力不同的因素。
三.機(jī)器的安裝和調(diào)整:
1. 機(jī)器在出廠前都經(jīng)過(guò)調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn),在機(jī)器上留有一段完好的織物,用
戶(hù)拆箱后先調(diào)節(jié)到機(jī)器無(wú)晃動(dòng)。該機(jī)的環(huán)境溫度為攝氏—10C—40C。
2. 本機(jī)使用三相四線電源。
3. 接上電源后必須注意機(jī)器的轉(zhuǎn)向是否正確。具體方法是先接上紗線,后
接通電源。按“貯紗”鍵讓貯緯器轉(zhuǎn)動(dòng)一下,轉(zhuǎn)向是否和出廠時(shí)一致(方向請(qǐng)看箭頭),如果接線正確,可以馬上開(kāi)車(chē),如果不同,應(yīng)重新接線(調(diào)整進(jìn)線相位),接好后再試一下。
4.穿線前應(yīng)先確定編織方式,選用斷續(xù)編織方式時(shí),線從斷續(xù)編織線口穿入,經(jīng)過(guò)張力調(diào)節(jié)器,最后穿入主機(jī)導(dǎo)絲孔。選用連續(xù)編織方式時(shí),線從連續(xù)編織線口穿入,經(jīng)過(guò)張力調(diào)節(jié)器,再用穿線針從后向前穿過(guò)貯緯器,穿過(guò)貯緯器導(dǎo)絲孔,最后穿入主機(jī)導(dǎo)絲孔,穿好線后打開(kāi)電源,按電腦板上貯紗鍵,用手按在貯緯器的紗鼓上,線就能繞上去了。(圖5)
圖5:斷(連)續(xù)進(jìn)線
 5.織物生頭操作:打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)后,設(shè)定一個(gè)貯線時(shí)間,(如3秒),用刷子把針舌刷開(kāi),按“點(diǎn)動(dòng)”鍵,使織物生頭。生頭時(shí)出現(xiàn)漏針應(yīng)及時(shí)把針舌打開(kāi),
直至所有織針全部掛上線圈,然后用牽引帶的一端掛在織物上,另一端夾入兩根羅拉棍中間,按“編織”鍵,待織物進(jìn)入羅拉棍后停機(jī),取下?tīng)恳龓?,這時(shí)織物上應(yīng)無(wú)漏針和破洞。
6. 編織前的調(diào)整:首先用張力調(diào)節(jié)器調(diào)整繞線張力,使紗線在紗鼓上環(huán)繞平整。此時(shí)張力可用張力儀直接測(cè)定,然后按判色要求調(diào)好織物密度,最后按每段織物所需長(zhǎng)度(約五厘米)來(lái)設(shè)定貯緯器繞線時(shí)間。
    例:設(shè)定3秒;按“清次”鍵再按“編織”鍵,主機(jī)啟動(dòng)進(jìn)入正常操作,貯緯器貯線3秒鐘后停止,此時(shí)擋車(chē)工完成換線接頭,如完不成可按“停止”鍵。
7. 用斷續(xù)編織方式時(shí),先按“方式”鍵,然后改變穿線線路,再用張力儀調(diào)好紗線的輸出張力,并根據(jù)每段織物所需長(zhǎng)度(約五厘米)來(lái)設(shè)定主機(jī)編織時(shí)間,例:設(shè)定12秒,設(shè)定后,按“清次”鍵,再按“編織”鍵,五秒鐘后主機(jī)啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)12秒,主機(jī)停止五秒鐘,擋車(chē)工換線接頭,五秒鐘后主機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)入下一循環(huán)。如果在五秒鐘內(nèi)無(wú)法完成接頭可按“停止”鍵,完成后再按“編織”鍵。
8.機(jī)器上裝有斷線自停器,當(dāng)斷線時(shí), 斷線器會(huì)自動(dòng)停止工作,穿好紗線后要按照箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)繞紗盤(pán),轉(zhuǎn)動(dòng)10轉(zhuǎn)以上方可運(yùn)轉(zhuǎn)主機(jī)。                                                   
9.換針筒:由于織針的運(yùn)動(dòng)軌道是封閉的,所以在換針筒是先把織針挺到壓針三角之 上,數(shù)量超過(guò)壓針三角的寬度,再旋轉(zhuǎn)三角座,使織針軌道中的所有織針脫離軌道,旋松鎖緊螺釘,針筒就能取下,裝針筒時(shí),先將部分針挺到針筒上端,數(shù)量必須超過(guò)壓針三角寬度,然后把三角座上的壓針三角旋轉(zhuǎn)到缺檔處,裝好針筒,旋緊鎖緊螺釘,旋轉(zhuǎn)三角座,使織針進(jìn)入軌道,再將挺在上面的織針拔到正常位置,三角座應(yīng)按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)出現(xiàn)三角撞針踵時(shí)應(yīng)及時(shí)將織針拔到正確位置。     
四.操作注意事項(xiàng):
1.紗筒小車(chē)應(yīng)停放在離編織機(jī)兩米左右的地方,為防止拌紗筒,當(dāng)編織到小車(chē)左右兩端的紗筒是應(yīng)將小車(chē)回轉(zhuǎn)一定的角度。
2.每班工作結(jié)束后,在織針和沉降片的針槽內(nèi),走針道軌中加少量20#或30#普通機(jī)械油(32#或64#液壓油),不加油會(huì)使三角磨損加快并損壞織針和沉降片,加油過(guò)多會(huì)污染物,所以應(yīng)按勤加少加的原則來(lái)加油。
3. 出現(xiàn)織物脫落應(yīng)立即停機(jī),嚴(yán)禁無(wú)織物開(kāi)空車(chē),其后果是使織針大量損
壞,在操作中發(fā)現(xiàn)壞織針應(yīng)立即更換,以免影響相鄰織針,當(dāng)連續(xù)出現(xiàn)壞針
時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障后再開(kāi)車(chē)。
4. 向電腦輸入數(shù)據(jù)和信息時(shí),必須使機(jī)器和貯緯器處于停止?fàn)顟B(tài),工作時(shí)是無(wú)法正確輸入的,在斷續(xù)編織時(shí),機(jī)器自動(dòng)停止五秒鐘也屬于工作狀態(tài)的范圍。
5. 機(jī)器處在工作狀態(tài)時(shí),特別是采用斷續(xù)編織方式時(shí),機(jī)器自停五秒鐘內(nèi),
嚴(yán)禁用手或物觸及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分。在開(kāi)機(jī)前應(yīng)裝上防護(hù)罩。
6.在換針,換三角帶等操作時(shí),應(yīng)按機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件,如作反方向旋轉(zhuǎn)容易是織針損壞。
 五.織物疵點(diǎn)及排除方法:
1.漏針:織物的直向有連續(xù)或分散未成圈的空檔。
      產(chǎn)生原因:a.織針針舌關(guān)閉。
                b.兩枚織針合并成圈。
                c.針鉤已無(wú)法鉤線。
                d.攔針板位置不正確,影響墊紗。
      解決方法:a.打開(kāi)針舌
      b.把織針?lè)珠_(kāi)成圈
      c.換織針
      d.調(diào)整攔針板位置保證紗線墊入針鉤。
2.破洞:紗線斷后造成線圈脫散。
      生成原因: a.紗線接頭過(guò)大
                 b.針舌脫落或歪斜后無(wú)法退圈
                 c.織物稀密度過(guò)密
                 d.墊紗位置不正確
                 e.原料粗細(xì)和機(jī)號(hào)不配
      解決方法: a.打結(jié)應(yīng)平整
      b.換針
      c.適當(dāng)開(kāi)稀織物
      d.調(diào)整墊紗位置,使針鉤尖不插入紗線,針舌關(guān)閉時(shí)不夾住紗
                  線                
      e.按原料粗細(xì)重新選用相配的機(jī)號(hào),(針數(shù))的編織機(jī)
3.起毛:織物表面有斷纖維
      產(chǎn)生原因: a.紗線所經(jīng)過(guò)的導(dǎo)絲孔嚴(yán)重磨損
       b.織針與沉降片的配合不協(xié)調(diào)
       c.墊紗位置不正確
       d.貯緯器繞線不均勻
       e紗線張力過(guò)大
      解決方法: a.更換磨損的導(dǎo)絲圈
       b.調(diào)整織針與沉降片的配合
       c.調(diào)整墊紗位置
       d.調(diào)整繞線張力
       e.適當(dāng)減少紗線張力
 4.橫條: 因線圈的長(zhǎng)度不一致,使織物呈稀密差異:
      產(chǎn)生原因: a.張力不穩(wěn)定
                 b.紗線經(jīng)過(guò)的導(dǎo)絲口不光滑
                 c.織針與沉降片的配合不協(xié)調(diào)
                 d.貯線不均勻
                 e.三角嚴(yán)重磨損
      解決方法: a.排除波動(dòng)張力的因素,使張力穩(wěn)
                 b.更換導(dǎo)絲圈
                 c.調(diào)整織針與沉降片的配合
                 d.調(diào)整繞線張力
                 e.更換三角
特別提示:
1. 本機(jī)采用三相電源。
2. 該機(jī)絕對(duì)禁止反轉(zhuǎn),一定要按箭頭方向確認(rèn)。(方法提示:接通電源后,按一下貯紗鍵,確認(rèn)一下貯緯器轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)向如果不對(duì),請(qǐng)換總進(jìn)線電源,因?yàn)槌鰪S時(shí)貯緯器轉(zhuǎn)向與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是一致的)


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